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炭漿法提金主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石,由礦石含泥高,固液分離困難,現有的過濾機不能使貴液和礦渣有效分離,因此常規的氰化法不能得到較好的技術經濟指標。
一、 原料制備
把含金物料碎磨至適于氰化粒度,一般要求小于28目,并除去木屑等雜質,經濃縮脫水使浸出礦漿濃度達到45-50%為宜;
二、 攪拌浸出
與常規氰化法相同,一般為5-8個攪拌槽。
三、炭吸附
氰化礦漿進入攪拌吸附槽(炭漿槽),河南省靈湖金礦在吸漿槽中裝有格式篩和礦漿提升器,用它實現活性炭和礦漿逆向流動,吸附礦漿已溶的金,橋式篩可以減少活性炭的磨損。目前橋式篩的篩孔易被活性炭堵塞,要用壓縮空氣清掃。
四、載金炭解吸
目前可用四種方法解吸:(1)熱苛性氰化鈉溶液解吸;(2)低濃度苛性氰化鈉溶液加酒精解吸;(3)在加溫加壓條件下用苛性氰化鈉溶液解吸;(4)高濃度苛性氰化鈉溶液解吸。
五、電積法或常規鋅粉置換沉淀金
載金炭解吸可得到含金達600克/立方米的高品位貴液,經電積或鋅置換法得到金粉,并送熔煉得到金錠。
六、活性炭的重復利用
解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗,以除去碳酸鹽等聚積物,經幾次返回使用后需進行熱力活化以恢復炭的吸附活性。
炭漿法提金主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石,由礦石含泥高,固液分離困難,現有的過濾機不能使貴液和礦渣有效分離,因此常規的氰化法不能得到較好的技術經濟指標。實踐表明:炭漿法提金在工業生產上取得了好成果,靈湖金礦含金為8克/噸左右,金的總回收率達到93-94%。
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